碳化硅微粉質(zhì)量的好壞與那些因素有關(guān)呢
碳化硅微粉在生產(chǎn)制造過程中，雜質(zhì)越少，質(zhì)量越好，由于工藝不同于其他生產(chǎn)工藝，所以判斷好壞需要從多方面來進(jìn)行。
那么我們就先了解一下碳化硅微粉與灰分區(qū)分，因?yàn)榧庸ぴO(shè)備在開號時(shí)根據(jù)不同的型號篩分，例如325目碳化硅微粉，在篩分過程當(dāng)中大于或小于325目的產(chǎn)品是不可能混入。無論是風(fēng)選還是篩分都不可能混入一定比例的產(chǎn)品。
所以有些客戶在打磨方面或者拋光方面會出現(xiàn)大量的碳化，或者使用耐磨不持久。而產(chǎn)品灰分大也就是大于325目的碳化硅就屬于混入產(chǎn)品，而PVA砂輪在使用過程當(dāng)中耐酸度實(shí)驗(yàn)中會有大量泡沫的出現(xiàn)。這也就是在成品制造過程當(dāng)中問題的所在。
碳化硅微粉的制造與生產(chǎn)不同于其他物料的制粉作業(yè)，主要是因?yàn)樵诩庸さ倪^程當(dāng)中制粉的同時(shí)并要保證物料的粒形度。而粒形度在噴砂、打磨、拋光等行業(yè)當(dāng)中有一定的行業(yè)要求、所以需要在保證產(chǎn)品目數(shù)的同時(shí)還不能破碎其粒形的圓形度，再者就是產(chǎn)品的粉塵與灰分的多少，也是微粉質(zhì)量好壞的區(qū)別。
使用的碳化硅微粉質(zhì)量越好，所加工的工件越形狀誤差越小，有效的減少了加工時(shí)間，省時(shí)省力。
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